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在環氧地坪普及之前，許多工廠使用傳統的水泥或混凝土地板。如今，這些地面普遍存在影響生產環境和管理的問題，包括舊工廠的油污混凝土地面。為生產考慮，這些老廠大多將地面改造升級為耐磨、防塵、美觀的環氧地坪。那么環氧地坪施工要做什么準備？它是這樣施工的！一起來看看！

環氧地坪施工要做什么準備？

1、施工準備

施工前，根據現場地板情況，制定油污、損壞等細節的施工方案，技術人員進行技術交底，連接電力設備，安排材料和機器進入現場。然后劃分現場地面區域，劃分油污處理區域和損壞面處理區域，對不同類型的地面區域進行分工藝處理。

2、油污地面處理

在油污地面的處理中，首先需要用油污吸附顆粒或干鋸末來吸附和清潔油污，然后用銑床進行磨削，去除表面油污、浮層和雜物，然后用大力脫脂劑涂抹在地面上，等待24小時脫脂劑與混凝土中的油污殘留物發生化學反應后，清理殘留的油污。后用磨床打磨至油污地面無油污，露出灰白色基層。

3、施工區整體打磨

為了進一步去除滲入混凝土表面的油污并初步找平，需要用大力無塵打磨機打磨整個地面，打磨后清理地面，用地面濕度測量儀測量施工地面的含水率。當含水率低于6%時，可以進行下一道工序。

4、修復損壞的地面

用角磨機打磨地面破損處和裂縫，打磨至地面露出灰白色基層，清理灰塵，然后將無溶劑環氧密封底漆與石英砂配比，攪拌均勻，制成填充材料，填充平整。

環氧地坪是這樣施工的：

1、強滲透底漆施工

根據要求，將強滲透底漆的主要材料與固化劑進行比較，攪拌均勻后成為底漆材料。用刮刀將底漆刮到地面上，直到完全關閉。底漆固化12-24小時后，檢查材料涂層的滲透效果。不合格部分應打磨重新涂漆。

2、環氧中涂砂漿施工

環氧中涂砂漿的施工是為了提高整體地板的強硬度，平整地面。首先，無溶劑環氧材料和石英砂按要求比例制成環氧中涂砂漿材料，用刮刀刮在地面上，完全填補封閉混凝土的砂眼和縫隙。固化約24小時后，用打磨機整體打磨，打磨后清理灰塵。

3、無溶劑環氧中涂施工

環氧涂料的施工主要是使整個表面平整光滑。無溶劑環氧材料和釉粉按要求比例制成環氧涂料，用刮刀刮在地面上。固化約24小時后，用研磨機進行整體研磨。研磨完成后，對仍有損壞的地方進行精細填充和再次研磨。后，清理研磨產生的灰塵。

4、環氧面涂施工

高固體厚膜環氧地坪漆采用中長毛輥滾涂在地面上，要求滾涂均勻密封，共涂兩次。

5、保養

表面涂料施工完成后，應維護約3天。在此期間，施工區域應關閉，以防止非施工人員和車輛誤入造成損壞。環氧地板完全熟化后可投入使用。應用期間應定期清潔和維護，以延長地板的使用壽命。